今年韩国塑料市场的环境越发艰难，这促使小型模塑商兼模具生产商Kaesung Co. Ltd.公司不惜前往遥远的俄罗斯和中东等新市场展开投资。

这家总部设在韩国富川的公司总裁Lee Young说：“由于材料价格高涨，加上许多韩国大公司将工厂纷纷迁往海外，因此今年是韩国生产商非常艰难的一年。或许这是最难熬的一个年份。”

Lee说，他将目标瞄准这些新市场，并积极参与当地的贸易展，因为油价的攀升推动了这些石油矿藏丰富的国家的经济增长。

类似Kaesung公司这样情况的企业还有很多，该公司在韩国富川和浙江宁波的工厂约有20台注塑机。在3月底在首尔举行的韩国国际塑胶展览会（KoPlas）上接受采访的其他行业官员说，整个行业在日益萎缩。

总部设在首尔的韩国塑料加工机械工业联合会的常务董事You Won Joon说，世界经济衰退—特别是美国—对韩国塑料业造成了损害，而且中国竞争企业比以往更为积极主动，相比韩国同行，他们的价格非常有竞争力。

他举例说，目前韩国本土设备生产商在国内的注塑机产量仅为过去的一半。

他说，直到几年前，韩国企业每年约生产1万台塑机，但这一数字现已降至5000台。他说，其中部分生产已迁往在中国的韩资工厂，但韩国企业仍存在问题。

You说：“韩国塑料加工业的现状不佳。”他通过该联合会聘请的一位口译员发表了讲话。

他说，韩国机械企业应投资完善自身技术并为汽车市场生产大吨位塑机，同时设法将汽车的塑料含量在目前的约25％基础上进一步提高。

他说，韩国企业还应努力将其塑机的最大吨位从4000吨提升至5000吨。

韩国第二大塑机生产商Woojin Selex Co. Ltd.公司发言人Jerry Kang说，公司从三年前开始将重点转向为汽车市场生产较大吨位的塑机，还希望加强汽车和家电的生产。

总部位于韩国仁川的Woojin公司在KoPlas展会上推出了多款新机器，包括其最大的锁模力达280吨的全电式塑机，以及一台用于汽车和液晶电视机行业的1800吨双板混合塑机，和一台170吨的节能机型。

韩国历来是手机和小型消费电子产品的生产基地，但行业官员说，其中部分生产已从韩国迁往中国和越南等成本更低的国家。

其竞争对手、位于韩国的Sunwoo Heavy Industries公司也认为在大吨位塑机上存在着机遇。

总经理Choo Yung-Sa说：“没人知道未来会怎样，但我预期大吨位机器［市场］状况将变得越来越好。”

但接受采访的其他企业—特别是部分日本公司—预期，韩国对全电式塑机等价格更高的高技术设备的需求旺盛，他们认为韩国存在的问题或许更集中于低端生产。

例如，日本塑机生产商住友重工株式会社2007年在韩国售出了230台日本产全电式塑机，高于上年的180台，更是远远高于2005年的销量，设在首尔的SHI Plastics Machinery (Korea) Co. Ltd.公司总裁Takahashi Shigenao如是说。

日本Nissei Plastic Industrial Co. Ltd.公司的情况也一样，其2007年在韩国的全电式机器和混合机器销量攀升20％至180台。

Engel韩国公司的出口市场主管Ko Jae-Bum说，塑机生产商Engel公司在4月份正式推出其Pyeongtaek工厂生产的韩国产全电式e-Max塑机，对价格较高的日本进口机器发起挑战。 其他人则来韩国搜寻具成本效益的技术。

总部位于印度孟买的印度塑料基金会主席Arvind Mehta说，来自印度的20人代表团前来KoPlas寻找比本国更先进的技术，他们将韩国视为“高成本效益”设备采购地，当地的机器价格比欧洲机器便宜30％。

随着韩印两国贸易的不断扩大，印度塑料行业首次派代表团前往韩国参展，他们的目的是宣传明年2月举行的印度国际塑料机械展览会（PlastIndia）。Mehta说，两国在所有行业的双边贸易额从三年前的25亿美元（205亿元人民币）猛增至如今的105亿美元（702 亿元人民币），其中韩国对印度的贸易顺差达到15亿美元（105亿元人民币）。

印度代表团还积极寻找与韩国企业的业务合作机会，因为韩国现已成为GDP排名世界第11位的发达经济体。他说：“我们不能忽视韩国。”