Thiele Technologies引入新滑托盘插件

Thiele Technologies，领先的包装技术和设备开发商开发出了新的滑托盘插件，在瓶包装工序中稳定顶层。

日常装瓶工业一直存在着多层包装中单个瓶子的稳定性问题。新Thiele机械在8盎司塑料瓶滑动层间插入了一个纸板、卡纸或瓦楞纸板，以防止瓶的滑动，防止瓶从原来层嵌入到较低层。

由于Thiele插件能使用各种材料作为插片，使装瓶厂拥有了最大限度的灵活性，同时将成本降至最低。灌注过程中瓶子的稳定，能够降低可能产生的废料，也为终端零售商和销售商提供了运输上的方便。

新Thiele机械每分钟能够插入10张，可以组合成任何Thiele Pak Tek caser包装 ，每分钟形成一个完整能包装400多瓶的集成系统。该插件也可以被用来升级现有的caser系统。

新贮存袋可容纳4倍可压缩物件Vs传统的塑料箱或移动箱

ITW空间袋，传统空间袋真空密封储存袋制造商，推出了一项革命性的新系列高容量、真空密封袋，该新产品可压缩成堆叠状存储块。许多家庭收纳都存在一个共同的令人沮丧的问题：家里存储空间不足，杂乱以及各种形状和大小的塑料箱或波纹动箱占据很多空间。太空袋的目的是为了更好地合理利用宝贵的存储空间，新的“立方体” - 一个真空密封存储袋，比同等大小的箱子或盒子可以储存多达4倍以上的床上用品，季节性服装，毛绒动物等物品。立方体太空袋，将在2008年国际家庭用品展上作演示，展位编号n8135，现已在全国范围内投放市场，如Bed Bath & Beyond，Linens N Things，沃尔玛，Target和Costco超市。

新可压缩立方体可容纳4倍多可压缩物件

该立方体的革命性突破设计是一平方米的底部面积每袋能支撑多四分之一重量的服装和床上用品。此专利设计，也使包装袋挺立，方便装入物件。当物品装进未压缩立方体袋时，袋子是密封不透气的和防水拉链。使用户用普通家庭真空吸尘器，将空气经由一个已申请专利技术的单向阀从袋中抽走。这使得物体压缩成堆叠的存储立方体，扩展出高达4倍以上的可用储存空间。

不像一般的纸箱和回收箱，立方体太空袋的是不透气/水密的，以保护包装物品防止水，土，臭虫，霉变，异味。这种保护，使袋被能储存在以前不适合的地方，如地下室，阁楼，车库和室外搭建物，腾出室内贮存空间。

“我们去年研究发现，一般的家庭收纳者对有混乱和杂乱无章有强烈的感情上和身体上的反感。”ITW空间袋营销总监Betty Jamieson-Dunne，“消费者，他们有太多的东西，并没有足够的存储空间，有时候会容易感觉沮丧，尤其是生病时，他们的房子凌乱，难以收拾。高容量的立方体给人更多的空间去收拾杂物和因而也腾出了更多活动空间，让人感觉到能控制自己的生活。”

继续品承太空袋一贯的高品质和耐用性，该立方体被设计为拥有4层共挤聚乙烯和双轴尼龙。它不会象常见的居家收纳袋那样穿刺，拉伸或撕裂。这些坚固的，可压缩袋受到严格的测试，其中一项是获得专利的密闭式拉链，可重复被打开和关闭超过1000次，以确保延长其寿命。

真空密立方体新产品线有3种不同规格：大号（19.75"×32.75"×4.75"） ，最多可容纳12-14毛衣，特大号（23.75"×36.75"× 5.75 "） ，可容纳高达2床棉被和2个枕头，最大号（34.75 "×42.75x8.25"），最多可容纳三床棉被和4-6个枕头。太空袋立方体将提供各种组合的零售包装套，价格从8元到12元/袋。

Snapware推出Smart Store重载型储物盒

Snapware公司是一家领先的食品和家庭储藏容器制造商，总部设在加利福尼亚州Mira Loma，于1994年成立，该公司是一家完全集成（从原材料到成品的部分）以美国为基地的制造商，致力于为客户提供高品质及创新设计。最近推出其开发的重载型储物容器Smart Store，尺寸设计符合运输标准。

这种智能存放容器，是由耐冲击聚丙烯材料混合一种新研制的添加剂组成，这种添加剂大大提高了材料的耐用性。此外，存储器具有各种尺寸，方便携带。

除了防腐涂料，Smart Store智能存储容器的另一个特点是确保高度安全需求的弹簧锁和防裂加固角以及方便拎取的宽沿设计。

为确定性能的稳定性，Smart Store智能存储容器需经过严格的负重压降和冲击试验。这样的试验给予了产品10年保修期，具体内容列于标签中。包装还骄傲地展示了“美国制造”标识。

处于核心地位的snapware智能存储系统的尺寸按标准大陆架深度。这些尺寸，帮助消费者最大限度的使用货架空间。

该系统是根据六个不同的型号（ 10英寸，1 2英寸，14英寸，1 6英寸，18英寸，2 0英寸） ，均符合标准大陆架深度。 （选配盖子也使用相同英寸识别系统），宽度从8英寸至1 6英寸，高度视深度而定从3英寸至1 2英寸。该系统容器共有15个大小，所有设计堆叠模块化，以节省空间。

“其它研究告诉我们，消费者认为目前在市场上的大部分存储容器没有满足性能要求，”营销主管Heidi Slocumb说，“它们的设计在使用过一段很长的时间后不够坚固耐用，此外，一些主流产业刊物的2008年家用普查显示，65 ％的消费者在购买存储产品里最看重的两个因素是产品质量和性能”。

智能存储容器现有透明色和黑色，季节性要求或大批量订单可定制颜色。

包装生产线兼容的自动化解决方案

在Interpack 2008上，西门子传动技术展出其为包装机械和包装生产线开发的符合通信解决方案规范的整体传动与自动化概念。西门子展示Simotion运动控制系统与Simatic Visionscape机械视觉系统结合的轨迹插补集成。这种观念，如为综合自动化包装生产线开发的优化包装生产线(OPL)，也将在这次展会上展示。

缩短产品上市时间，减少了工程开支，并不间断地跟踪产品包装过程：这些都是包装行业机械制造商和机械使用者创新自动化系统的需要。在杜塞尔多夫Interpack 2008 上，西门子参展的自动化系统观念和创新的解决方案，基于Simotion运动控制系统。这些解决方案使之更容易整合包装机成线，并减少内部所需的处理能耗。

模拟整个机器和生产工序为机床制造商大大缩短了成型过程，从而降低了从生产到上市的时间。通过这些预先的工作，如西门子传动技术机电一体化的支持，机器驱动系统等等，可将优化提前到生产线的设计阶段。综合模拟工具，也可以简化调试，可用于操作员培训。该解决方案符合OMAC(开放式模块化结构控制用户组)或Weihenstephan 标准。因此，他们简化了生产线整合和机器相互之间的数据交换。实际上，对于包装机械用户，兼容的，综合性的连同Simatic IT基础上的MES解决方案，预示着机器生命周期成本的减少以及成本效益的提高。MES解决方案的介入，也有利于满足产品跟踪和产品管理等需要，尤其在需强制执行的制药业等行业。

优化包装生产线（OPL）的概念，支持端到端的自动化包装机及线路。这就降低了产品上市时间，同时，降低工程和调试成本。为整合操作模块先进的生产和包装机，西门子公司 Interpack 2008 上展出的“轨迹内插”技术，软件解决方案融入Simotion控制系统，提高机器性能。这一软件解决方案取代了运动控制系统中复杂的计算凸轮盘功能，满足了行业呼唤已久的问题和更高产量水平的生产力，特别是当用于自动化程度高和短周期机械时。

通常，不同的产品通过包装工序到达未分类整理的操作模块。机器视觉系统主要是用于确定横切面单个产品位置。西门子Simatic visionscape 是一个图像处理系统，通过以太网可以很容易同Simotion控制器组合使用。视觉系统向Simotion发出可以识别产品的数据电报，同时将数据提供给用户电脑程序。

FlexLine，首个为超轻PET瓶设计的瓶生产线

西得乐在interpack上介绍了FlexLine。FlexLine是首个专门用于生产超轻水瓶的高速瓶装生产线。这个环境友好技术为大规模生产这些类型的瓶铺平了道路。

生产超轻瓶显示制造工艺每一步所面临的挑战，这种挑战从设计到瓶到托盘装载。今天，越来越多的制造商正在寻找新途径低成本生产聚酯水瓶，以最小环境影响，同时保留产品优势。

在2007年10月的杜塞尔多夫K展上，西得乐发布了NoBottle，一种结合了优雅外观和超轻重量（500毫升/9.9克）的瓶包装新概念 。秘密就在于Sidel's Flex技术，结合了塑胶灵活性与形状记忆。形状记忆，使瓶能更好地经受住转输、包装和运输过程遭受的碰撞。另一方面，Flex附予了NoBottle集中生产和发送。该技术已经被矿泉水巨头如雀巢用于他们在美国生产的Eco-shape瓶。

Mass production 集中生产

西得乐推出了完整的解决方案，采用NoBottle广泛大规模生产水瓶。FlexLine是第一个专门用于生产超轻PET水瓶的生产线。该生产线能够吹塑，灌装，上盖，标贴，包装和货物托盘，瓶重量少于10克，生产率43200瓶/小时。为建设生产线，西得乐聚集了其用于轻瓶包装的最先进的技术和设备。FlexLine的核心是Combi机。通过结合吹塑，灌装及封盖，Combi机消除了空中运输空瓶所带来的挑战，它特别适合生产超轻瓶。在生产过程中所有的步骤，从吹塑到货盘装运，生产线上每台机器均通过测试和增强，以保证以较低的成本生产可靠的轻质瓶。TCO（总拥有成本）低于传统生产线（500毫升瓶重16g）20％。

New benchmarks in green production 绿色生产新标准

FlexLine对环境更友好，不简单的地方是因为它生产更轻的瓶子。它还比传统的生产线使用更少的能源。例如，在Combi机的吹塑成型环节，这是整个生产中能耗最大的部分，使用电力可减少32 ％，循环再造系统中40 ％的空气可循环再利用。该生产线在灌装和输送时具有能源效益上限。最后，瓶坯含有可回收PET可再用于FlexLine。

杜邦公司为包装市场推出Renewably Sourced解决方案

杜邦公司宣布扩大对包装市场可再生来源材料的投资，推出新杜邦Biomax TPS热塑性淀粉和杜邦 Biomax PTT注塑模压树脂。发布会选在全球Interpack包装商品交易会上进行。

“扩大我们的可再生材料包装产品解决方案是杜邦公司的高性能材料部分的一个关键战略，” 集团副总裁-杜邦高性能材料Diane Gulyas说，“这些新产品显示了杜邦材料核心竞争实力，以生物为基础的高分子材料科学技术和可再生原料提供了比他们所取代的石化材料更好的性能，实现了我们的承诺--帮助客户提高他们的可持续发展价值链。”

Biomax TPS是专门针对于包装需求的可再生来源热塑性淀粉。提供包括含有85-90 ％ 可再生来源的坯料加热成型盘和商品，注塑树脂零件和容器。Biomax PTT 最多可包含 35％ 可再生来源。这特别适合使用在注塑容器，化妆品包装和其他聚酯产品中。

新的Biomax产品加入其它高性能聚合物与可再生资源，包括DuPont Hytrel RS热塑性弹性体，DuPont Sorona EP热塑性树脂，DuPont Selar VP透气薄膜和可再生来源等级的DuPont Zytel 长链聚酰胺。

杜邦公司的可再生来源材料比石化来源材料在很多方面显示其益处。这些产品，减少对石油的依赖，并在许多情况下，相比现任的产品减少净生产量的温室气体排放和能源的消耗。今天的创新技术，使这一切都可以在不产生负面影响的情况下毫不妥协的实现。可再生来源产品的应用跨众多产业和市场。它们被用在各种各样的产品中，包括地毯，织物服装和内饰，个人护理产品，汽车零部件，液体洗涤剂，食品包装和抗冻剂。

杜邦公司18年前公开建立环境目标，拓宽了其可持续性的承诺，特别是为全球主要市场开发安全和改善环境的新产品，包括包装行业。

埃克森美孚化工新Metallyte UBW-ES为包装提供经济和可持续性

埃克森美孚化工推出了Metallyte UBW-ES，一种新OPP薄膜软包装。超高阻隔性能和加强密封技术，这白色的金属薄膜，相比薄铝箔和密封包装具有更经济和更好性能。

Metallyte UBW-ES的两层迭片结构减轻重量，相比典型的3层复合材料。其加工工艺简单，迭片层的移除产生了一个有效的吹炼工序，减少原材料成本和降低整个材料重量。由于结构的变化，Metallyte UBW- ES的结构简化可能致使总结构重量减少30 ％。

埃克森美孚化工的增强密封剂技术是一项导向聚丙烯（OPP）薄膜方面的突破。相比传统的OPP薄膜，Metallyte UBW-ES提供优异的密封强度（1500 g/2.5cm），密封的完整性和防止密封处污染物的入侵。

埃克森美孚化工的超高阻隔技术提供了一个特殊的防气体，气味，口味和水分阻隔。Metallyte UBW-ES水汽传输速率(WVTR)为0.3g/m2（38℃时，24小时，90%相对湿度），其氧透射率(OTR)0.1 cc/m2（23℃和0 ％相对湿度，24小时） 。

“Metallyte UBW-ES不断改进新的，创新灵活的包装解决方案以回应市场需求，”埃克森美孚化工薄膜业务全球市场经理Michael Degus说，“我们越来越多的顾客在寻求解决办法，以取代目前处于历史性高价位的铝箔。代替铝箔和密封胶，UBW-ES提供的一种新方法降低成本的同时减少消费废品的产生。”

Metallyte UBW-ES增强了防穿刺和抗裂性能，改善了包装外观，因为它的“固有记忆”，有助于防止铝箔结构普遍存在的“店磨损”。

“Metallyte UBW-ES为中间商和最终客户提供可替代铝箔的解决办法，减少原料的重量和成本，同时提高性能。”Degus说，“事实上，我们有很多这方面的成功案例，为顾客提供减低成本，优异性能和可持续性产品，这一切拜这个新薄膜所赐。”